Сварочное оборудование: области применения

В нашей компании Вы можете приобрести сварочное оборудование и дизельные компрессоры по доступной цене!

Звоните!

Современное сварочное оборудование представлено чрезвычайно широко. Для дуговой сварки используются:

• агрегаты для ручной сварки с применением штучных электродов;
• автоматическое оборудование, работающее на плавящихся электродах под флюсом;
• полуавтоматы для сварки в защитном газе;
• агрегаты для работы в инертном газе с плавящимся электродом;
• сварка с неплавящимся электродом;
• оборудование, которое специально разрабатывается под конкретное изделие.

В зависимости от того, какого размера требуется сделать сварной шов, а также учитывая потребности в сварке (производительность), выбирают способ сварки и оборудование под нее.

Плюс ко всему на выбор оборудования влияют и другие факторы. Например, конструкция изделия, которое предстоит сваривать. Здесь важно учесть длину и расположение швов, насколько удобно подойти к участку, где требуется сварить шов, сколько таких изделий будет в партии, нужно ли будет переналаживать оборудование, необходимость перемещения изделия после сварки и т.п.

Факторы, связанные с условиями производства, также влияют на подбор сварочного оборудования: условия монтажа, возможность электро и водоснабжения, необходимость очистки изделия и оборудования от брызг, создание безопасных условий работы для персонала (защита от ослепления) и т.п.

Частные компании и небольшие производства, где используется сварка, предпочитают работать на универсальном оборудовании или на оборудовании модульного типа, которое позволяет сваривать швы на разных технологических процессах.

Рассмотрим каждый вид сварочного оборудования в отдельности.

Штучные электроды: трансформаторы, выпрямители, преобразователи и агрегаты

Существует несколько источников сварочного тока, которые могут обеспечить сварку штучными электродами разных типов. Они способны сваривать разнообразные по виду стали, работая на токах, достигающих 500 А.

Такой тип сварки (штучными электродами) применим в строительстве, при монтаже. Он имеет свои преимущества:

• простота организации сварочных работ;
• технологическая гибкость процесса сварки;
• возможность выполнять швы в разных положениях;
• эксплуатация сваренных изделий в разных климатических условиях;.

Однако сварка штучными электродами имеет и свои недостатки, среди которых стоит отметить низкую производительность и потери на угар (огарки, угар металла, разбрызгивание), составляющие 30% в общей сложности.

Самыми часто используемыми электродами для данного типа сварки являются электроды 2-6 мм в диаметре.

Какой источник тока использовать: трансформаторы

Очень часто выбор делается между выпрямителем и трансформатором. С трансформатором (источником переменного тока) сложно справиться и качественно выполнить сварной шов не специалисту. И на это есть несколько причин.

Во-первых, необходимо поддерживать стабильное горение дуги, которая может гаснуть, если длина дуги не постоянна. Во-вторых, страдает качество шва, так как на нем чаще проявляются непроплавы или неравномерная сварка. Шов может быть местами пористым, а его форма не красивой. Также велика вероятность не справиться с работой оборудования, и либо не доварить, либо пережечь.

У трансформаторов есть свои плюсы. Например, надежность оборудования и простота его эксплуатации. У него нет аппаратуры управления, подключение производится по однофазной сети, охлаждается оборудование естественным путем. 

Какой источник тока использовать: выпрямители

В отличие от трансформаторов выпрямители очень быстро реагируют на изменения электросети, в том числе на короткие замыкания, поэтому горение дуги можно повысить и поддержать на стабильном уровне.

Также если выпрямитель управляемый, есть возможность уменьшить и исключить совсем те дефекты качества сварного шва, которые существуют при использовании трансформатора.

Конечно, выпрямитель с управлением стоит дороже трансформатора, но если учесть необходимость ремонтных работ после применения источника переменного тока и исправления дефектов швов, то их стоимости практически совпадут.

Что касается надежности и условий эксплуатации, то выпрямитель может быть использован исключительно внутри помещения, он не имеет естественного охлаждения (искусственное воздушное), а работает от трехфазной сети.

Сварка под флюсом

Оборудование данного класса используется для создания обширных сварных конструкций (вагоны, мосты, трубы, краны, суда, цистерны и т.п.). Как правило, сварка под флюсом предназначена для металла толщиной до 10 мм, если используется специальное оборудование, то оно может сварить и более толстый металл (до 40 см толщиной).

Источник тока в оборудовании может быть и постоянным, и переменным. Постоянный ток чаще используется, если необходимо сварить конструкции с тонкими стенками, изделия из меди, никеля, сталей разных классов. Если применяется двухдуговая сварка, то автоматическое оборудование использует и переменный, и постоянный токи.

Наряду с автоматическим оборудованием редко, но применяются полуавтоматы для сварки под флюсом. Она не дает брызг при сварке, а значит, позволяет работать без защитных средств. Полуавтоматическое оборудование для сварки под флюсом используют для сварки арматуры при возведении железобетонных конструкций.

Плавящийся электрод и углекислый газ

Если при сварке будут выполняться небольшие швы или конструкция изделия очень сложная и требуется производить сварку в разных положениях, используют полуавтоматическое оборудование с плавящимся электродом, работа ведется в углекислом газе.

Данный вид оборудование производительнее штучных электродов в 2 раза. Оно может использоваться для сварки изделий заклепками. Как правило, это конструкции, основной материал которых горячекатаная сталь.

Если использовать защиту углекислым газом и порошковую проволоку, то можно сваривать сталь повышенной прочности и уменьшить эффект разбрызгивания.

Плавящийся электрод и инертный газ

При необходимости работы с титаном, легированными сталями или цветными металлами, толщина которых не превышает 2,5 мм, используется оборудование на плавящимся электроде с защитой инертным газом.

Полуавтоматическое оборудование используется чаще, нежели автоматы. Это связано с тем, что импульсно-дуговая сварка с помощью полуавтомата дает возможность делать швы на металле, толщина которого составляет 0,8 мм и выше, в самых разных положениях, а также может быть использована проволока диаметром до 2 мм.

Неплавящийся электрод и инертный газ

Если предстоит сваривать толстые  металлы (10-30 мм толщиной) или к свариваемым изделиям предъявляются высокие требования по качеству швов, а также при сваривании цветных металлов, титановых пластин, легированных сталей, оболочек, трубопроводов используется автоматическое оборудование с неплавящимся электродом и защитой в инертном газе.

Оборудование обеспечивает создание однородного шва с проплавлениями одного размера и позволяет избежать разбрызгивания металла. 

Для высококачественной сварки оборудование может быть скомбинировано. Так, первый проход по шву выполняют с неплавящимся электродом, в второй с плавящимся. В итоге проплавление получается полным, а производительность повышается.